复杂外型的成型能力和整合性能力

由于不同与传统铸铁的工艺流程和材料性能，可以用矿物铸件浇铸出各种传统铸铁无法浇铸的复杂外型，也可以用特殊的胶粘结矿物铸件的方式实现更复杂的外型，从而得到理想的外型。
矿物铸件具有极强的整合能力，可以把诸如传送切削液的管道、腔体、导轨、电线、联接件等浇铸入矿物铸件中，例如在制作机床机座的过程中，机床的导轨可以直接与矿物铸件浇铸在一起，浇铸完成后可以对导轨进行铣、磨等机加工。矿物铸件具有和钢铁相似的热膨胀系数，可以和铸入矿物铸件中的材料很好地整合在一起。矿物铸件的整合性能，使用户省去很多的装配和机加工时间，极大地提高了用户的生产效率和经济效益。

高精度
矿物铸件的热收缩性很小，而且不存在局部收缩，比传统的铸铁精度要高很多，很多场合矿物铸件是一次成型不需要机加工。即使要实现更高的精度是，也可以很方便地进行铣、磨加工，就可以达到要求。

吸震性
矿物铸件的吸震性要比传统的铸铁强10倍，特别是对大幅度的震动，矿物铸件具有极强的吸震能力。马达的震动以及在搬运途插车对矿物铸件的震动影响极小，可以很好地保证机器的精度。使用矿物铸件做机座的机床，在使用过程中的震动对机座几乎不产生影响，从而保证了机床的精度。

热稳定性
矿物铸件对温度的变化不敏感，导热性比金属要低很多，有效地把机床因受热引起的几何尺寸误差控制在最小，从而保证了机床的精度。

耐腐蚀性
矿物铸件对切削液、冷却液等液体有很强的耐腐蚀性。因矿物铸件其极强的耐腐蚀性，可以在机床的机座中直接预留矿物铸件腔体用于贮藏液体，从而省略了腔体的装配过程，大大提高了生产和经济效益。

相关技术参数

密度：2.3~2.4g/cm3
弹性模量：30~45kN/mm2
泊松比：0.28~0.30
抗压强度：130~160N/mm2
挠曲强度：30~45N/mm2
热膨胀系数(10-6K-1)：0.15~0.195
对数衰减：0.022~0.035

目前在西欧以及日本等发达国家一直在使用矿物铸件代替传统的铸铁件，在西欧如德国已经使用了二十多年，有一整套完善的技术和服务体系。而该产品刚刚进入中国，，可以实现快速交付，一定会得到广大中国客户的青睐。